冷、熱液體分別以內(nèi)管和套管中流動(dòng)并換熱。

（1）優(yōu)勢(shì)

這種換熱器有著多個(gè)突顯的優(yōu)勢(shì)，因此 迄今仍被普遍用以石油化工等行業(yè)。

構(gòu)造簡(jiǎn)易，傳熱面積變動(dòng)自如。因?yàn)樗梢?guī)范構(gòu)件相結(jié)合構(gòu)成，安裝時(shí)，不用此外生產(chǎn)加工。

傳熱效能高。它是一種純逆流型換熱器，此外還能夠挑選適合的截面規(guī)格，以提升 液體速度，擴(kuò)大兩側(cè)液體的導(dǎo)熱系數(shù)，因而它的傳熱效果非常的好。套管式換熱器的缺陷是占地大；單位傳熱面積金屬材料使用量多，約為管殼式換熱器的5倍；管接頭多，易泄漏；流體密度大。

構(gòu)造簡(jiǎn)易，工作中適用范圍大，傳熱面積變動(dòng)方便，兩側(cè)液體均可提升 流速，使傳熱面的兩側(cè)都能夠有較高的導(dǎo)熱系數(shù)，是單位傳熱面的金屬材料使用量大，為擴(kuò)大傳熱面積、提升 傳熱實(shí)際效果，可以內(nèi)管外壁增設(shè)各種各樣方式的翅片，并以內(nèi)管中加設(shè)刮膜擾動(dòng)裝置，以適用低粘度液體的換熱。能夠依據(jù)安裝位置隨意變化形狀，有利于安裝。

（2）缺陷

檢修、清洗和拆換都較不便，在可拆連接處非常容易引起泄漏。

生產(chǎn)制造中，有較多材料挑選受到限制，由于套管式換熱器大部分是內(nèi)管中不允許有焊接，由于焊接會(huì)引起受熱變形開(kāi)裂，而套管式換熱器大部分為了更好地節(jié)約空間挑選，彎制，盤制成蛇管形狀，故有較多特別的耐腐蝕材料不能正常的生產(chǎn)制造。

套管換熱器國(guó)內(nèi)尚未建立統(tǒng)一化的焊接標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)企業(yè)都是依據(jù)其它換熱產(chǎn)品工作經(jīng)驗(yàn)挑選焊接方式，因此 ，套管式換熱器的焊接處，產(chǎn)生各種各樣問(wèn)題習(xí)以為常，必須時(shí)常留意檢查，維護(hù)保養(yǎng)。

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